預防智能張拉設備張拉常見問題可以這樣來！
時間：2018-07-16 15:42:31
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來源：洛陽萬碩機械設備有限公司
智能張拉設備張拉常見問題無疑是張拉施工中的“攔路虎”，如果張拉施工時沒有這樣那樣的問題，相比施工肯定會事半功倍吧，要想達到這樣的果預防措施勢在必行！
預防智能張拉設備張拉常見問題可以這樣來：
1、錨頭處部位拉爆（砼、錨墊板）①澆筑砼時錨頭處部位震倒不到位，導致錨頭處、墊板后出現砼不密實、空缺。故施加力之后錨墊板或錨頭處砼整塊爆烈。②錨墊板與設計不相符合或工作錨與錨墊板不配套③錨頭處內部構件未安裝齊或安裝錯誤（如彈簧筋、鋼筋網片、防崩鋼筋等）④錨墊板等錨具質量問題⑤施加力遠超過設計力值。
提前預防：①澆注砼時加強震倒，對于錨頭處別注意。震動棒需更加深入結構內部震動砼。工人震倒誤區：誤認為震動棒只為分散砼，使砼流動擴散。施工時出現此情況應立即給予糾正。②安裝錨墊板、工作錨前應仔細核對圖紙，嚴格按設計安裝采購、安裝。③制作錨頭部位時，嚴格按圖紙施工，安裝注意細節。如需要則另附加鋼筋網片、防崩鋼筋等。④材料到場抽樣實驗檢測是否合格，如不合格需退換材料⑤張拉時注意控制好油泵、壓力。
2、無法安裝設計要求的千斤頂①錨固位置安裝錯誤②錨固嚴重傾斜③施工時未留輔助設備預留孔④其他工程設備及工程部位遮攔。
提前預防：①按圖施工，正確安裝，嚴格控制尺寸②正確安裝，加固模板，防止跑模等情況發生③對相應部位預留孔，以便下步工序順利進行④提前考慮以及提前做好相應準備。
3、斷絲、滑絲①施工時焊渣等其他灼傷、碰傷鋼絞線②鋼絞線自身質量問題③力度大于設計力度④夾片質量以及安裝錯位（工具、工作夾片）⑤曲線段摩阻過大⑥限位板不配套（限位量過大、過小）
提前預防：①施工時注意做好相應的保護措施，以防傷致鋼絞線（如用燒焊時用土工布或舊模板等其他廢材保護好鋼絞線）②材料抽樣實驗檢測③控制油泵、壓力④材料檢查、正確安裝到位，安裝夾片與工作錨、工具錨配套⑤曲線過多導致摩阻增加，使鋼絞線各部位受力不均，所以使受力大的側鋼絞線出現斷絲、滑絲情況，嚴重的則整根斷裂。施工時嚴格控制管道走向、彎曲度⑥限位板限位量過小，張拉時則工作夾片較為松弛，使鋼絞線被拉出得長也回縮得長。既影響了張拉力又可能會導致滑絲。限位板限位量過大，張拉時則工作夾片較緊，過度擠壓鋼絞線。即影響伸長量又會導致斷絲。所以材料到場投入使用前需實驗檢測、復查。
4、張拉后工作夾片回縮至工作錨孔里①鋼絞線于工具錨處彎曲使得安裝工作夾片時不齊頭②工作夾片與工作錨不配套。
5、伸長量偏長或偏短（實際與設計對比）①計算誤差、錯誤計算②偏長：斷絲、錨固錨具安裝松弛、出場材料（鋼絞線）松弛程度③偏短：限位板限位量過大、出場材料（鋼絞線）松弛程度。
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