智能張拉設備廠家解說張拉施工鋼絞線滑絲斷絲原因
時間：2018-07-04 17:26:08
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來源：洛陽萬碩機械設備有限公司
在張拉施工中經常會出現這樣那樣的問題，就像張拉施工鋼絞線滑絲斷絲，那么，是什么原因造成的呢？
滑絲：（1）夾片絲口磨損或未清理干凈。當夾片絲口出現磨損或絲口上粘有雜物時，夾片與鋼絞線無法緊密咬合，易出現滑絲現象。若工具夾片出現滑絲現象，在張拉過程中則會出現夾片崩出現象；若工作夾片出現滑絲現象，在張拉完畢回油時，會造成鋼絞線回縮，預應力損失。
（2）鋼絞線粘有油污，夾片與鋼絞線無法精密咬合，容易出現滑絲現象。
（3）夾片質量不合格。夾片進場的時候未經過檢驗，夾片強度達不到要求，張拉時夾片破裂，會出現滑絲現象。
（4）切割錨頭鋼絞線時留的長度太短，或未采取降溫措施。封錨時切割鋼絞線要保證鋼絞線外露長度不小于3cm，及時采取降溫措施。
斷絲：當張拉到定噸位后，發現油壓突然回落，加壓后又回落，那說明可能發生了斷絲現象。引起斷絲的原因有：
（1）鋼絞線材質不合格。鋼絞線原材料進場時未進行檢驗，不合格的鋼絞線抗拉強度達不到要求時，張拉時容易出現斷絲現象。因此，在鋼絞線進場后必須及時進行原材料檢驗，不合格材料不允許用于施工。
（2）千斤頂未標定或使用時間或次數超過標定要求。未標定或標定過期的千斤頂在張拉時無法控制張拉應力，會出現張拉應力超過鋼絞線限抗拉強度，出現斷絲現象。在千斤頂進場后，進行 次張拉前必須委托有相應資質的計量單位進行標定，標定過的張拉設備才可以用于張拉施工。千斤頂和油表在標定次后，使用時間超過六個月或使用次數超過200次，以及在使用過程中出現不正常現象時，則必須重新進行標定。
（3）下料、穿束時造成鋼絞線損傷。在鋼絞線運輸、下料和穿束過程中，有時會造成鋼絞線出現豁口、刮傷或燒傷等損傷，影響了鋼絞線的受力性能，在張拉過程中就易出現斷絲現象。鋼絞線在施工現場存放和下料時，必須門有干凈清潔的場地。鋼絞線穿束時，在與梁體混凝土有摩擦的地方可以采用滑輪吊著，防止鋼絞線與混凝土摩擦造成鋼絞線刮傷。
（4）管道內鋼絞線絞結。鋼絞線在管道內絞結，張拉時管道內鋼絞線受力不均勻，絞結處受力大于鋼絞線限抗拉強度，導致鋼絞線被拉斷。防止措施為：在鋼絞線穿束時，對鋼絞線進行編號，對鋼束每隔1m-1.5m綁扎道鐵絲，鐵絲扣應向里，為防止鋼絞線扎破波紋管，穿束前在鋼絞線前套上個帶圓頭的塑料管，穿束時要順著勁穿，穿好后每根鋼絞線在個方向上。
（5）張拉數據計算出錯。在進行鋼絞線張拉控制應力、張拉力和對應的油表讀數計算時，必須小心核對，別注意鋼絞線根數，防止出現錯誤。
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